电焊作业的危害因素包括：触电、电弧辐射、焊接烟尘、有害气体、放射性物质、噪声、高频电磁场、燃烧和等。那么，我们在电焊作业的时候需要做好哪些防护措施呢?今天小编为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧!
一、焊机的安全使用
焊机安装、连接完毕后，请按以下顺序进行操作。
1、检查所有连线是否正确、可靠。
2、检查电源线、焊接电缆的绝缘是否完好，如有破损，必须用绝缘带包扎完好或更换绝缘良好的导线。
3、检查工件上需要焊接处，是否有严重腐蚀、大量油漆或其它影响焊接质量的附着物。如有，应尽量清除干净，以名影响焊接质量。
4、打开配电箱(板)上的电源开关。
5、转动电流调节手轮(柄)，根据焊接规范要求，把前板上电流指示指针调到相应的位置(这时的电流指示值仅供参考)。
6、在与工件材料相同的试件上试焊，根据试焊情况和焊接规范需要，把焊接电流调到最佳值。
7、实施焊接作业。
8、焊接作业完毕(或需暂停焊接离开现场)，必须切断电源。
9、因故中断作业后重新恢复作业时，应先检查电源和焊接电缆，确认接线正确和绝缘完好后才能恢复作业。
二、常见的焊接触电事故
焊接触电事故，常在以下情况发生：
(1)手和身体某部碰到裸露的接线头、接线柱、极板、导线及破皮或绝缘失效的电线、电缆而触电。
(2)在更换焊条时，手或身体某部接触焊钳带电部分，而脚和其他部位对地面或金属结构之间绝缘不好。如在金属容器、管道、锅炉内或在金属结构潮湿的地方焊接时，最容易发生触电事故。
(3)焊接变压器的一次绕组和二次绕组之间的绝缘损坏时，手或身体部位碰到二次线路的裸导体而触电。
(4)电焊设备的罩壳漏电，人体碰触罩壳而触电。
(5)由于借用厂房的金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其他金属物搭接作为焊接回路而发生触电事故。
(6)防护用品有缺陷或违反安全操作规程发生触电事故。
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在安全教育日的工作情况大全（五）