当我们在矿洞中遇到一氧化碳超限的情况时,我们该怎么做?有什么应对措施?原因是什么呢?那么,今天小编为大家整理了一些相关的知识,下面我们一起来看看吧!
CO浓度超限的原因为:
矿井中CO的主要来源为:井下爆破;矿井火灾;煤炭自燃以及煤尘、瓦斯事故等。
① 1512综采工作面布置于中央下山采区五层煤中,该工作面煤层属二类自燃煤层,发火期一般为1~3个月。1512综采工作面自投产一个月以来已回采100多米,该工作面属留顶煤开采,顶、底板留有大量的浮煤,由于矿井顶板压力大造成煤体破碎并堆积,加之长时间的微风供氧造成浮煤发热产生CO。
② 1512综采工作面自投产以来一直有CO,我队认为其中一部分来源为生产过程中从煤体中涌出。
③ 1512综采工作面供风量未能达到设计所需风量,上隅角未悬挂导风设施,没能及时带走上隅角积聚的CO。
上述三方面的原因导致1512综采工作面上隅角CO浓度超限,其中浮煤发热产生CO是主要原因。
结合CO超限的原因,我队决定采取以下的安全技术措施进行处理:
一、合理调整通风系统,合理配风,稳定工作面风量,减少采空区漏风,抑制采空区煤炭自燃发火,加强矿井安全监测、监控管理及有毒有害气体检查工作。
1、提高工作风量,使之达到设计所需的风量(设计风量为980.1m3/min)。在上隅角处悬挂导风风障,确保其能及时有效的带走上隅角积聚的有毒有害气体。
2、从四月一日早班开始,通风队每天安排一名瓦检班组长(或干部)在该面值班(值班期间要时刻注意检查CO等有毒有害气体含量的变化情况)。每班检查该点的瓦斯检查人员,在完成其他检查点的瓦斯检查工作后,要及时返回1512综采工作面上隅角每隔半小时对上隅角以及回风流中的CH4、CO2、CO、T进行仔细检查。当检查发现以上有害气体含量明显升高,及时向调度室和通风队汇报。一旦整个回风流中的CO浓度达到 0.0
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