主井溜破系统成品矿仓位于-920m中段破碎硐室内,主要包括地下室部分、矿仓部分、下部装矿硐室等工程。 目前,主井破碎硐室已完成浇砼23m,且成品矿仓吊罐已施工结束,下上步即将进行地下室及成品矿仓的刷大。那么为了保障施工安全。我们需要哪些安全技术措施呢?今天小编为大家带来了一些相关知识,下面我们一起来看看吧!
一、工程概况
主井溜破系统成品矿仓位于-920m中段破碎硐室内,主要包括地下室部分、矿仓部分、下部装矿硐室等工程。其上口标高为-920m,下口标高为-962.5m,总高度为42.5m,其中地下室部分段高13.28m,矿仓部分段高为16.999m,装矿硐室及斜溜槽部分段高为12.221m,总工程量为掘进20xx m3,支护500m3(估算)。
地下室部分设计采用双层钢筋混凝土浇砼,主筋为φ18mm,副筋为φ14mm,砼厚300mm~500mm,砼强度等级C25,内衬δ=50mm锰钢板加固;矿仓部分设计净直径为7米,采用单层钢筋混凝土浇砼,砼厚400mm,主筋φ18mm,副筋φ14mm,网度300mm×250mm,砼强度等级C25,内衬δ=50mm锰钢板加固。
目前,主井破碎硐室已完成浇砼23m,且成品矿仓吊罐已施工结束,下上步即将进行地下室及成品矿仓的刷大。
从溜井施工所揭露的岩层显示,-920m~-962.5m岩层属矽卡岩化闪长岩,节理发育,岩石较破碎,上部围岩为层状结构,倾角30°左右,易发生滑落。
二、施工程序安排
1、先将地下室上口小断面刷大3米,然后在布置临时提绞设施;
2、自上而下刷大地下室及成品矿仓(同时进行临时支护);
3、刷大装矿硐室;
4、装矿硐室及成品矿仓下溜槽支护;
5、改造提绞设施,进行成品矿仓直线段支护(与4项平行施工);
6、成品矿仓支护
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