仓储管理工作的心得体会

　　仓库管理，是中国企业对于管理仓库的一种说法。在一些合资企业，将仓库和物流（走货）合并在一起叫做仓储管理。

　　一般企业，仓库分为：待验库、原料库、中转库、不良品库、合格品库、半成品库、成品库。特殊行业还有另外加设的库房，在这里就不一一赘述了。

　　下面现说说我对库房一般流程及与相关部门协作的一些体会。

　　待验库------突出1个词“待验”。就是等待验收合格的库房。一般是由供货商（一般指原料生产厂家）将物料发给生产企业（包括odm或oem）的第一关。由质量认证人员即qa或qc进行物品的抽检和普检。通过对比供货商厂家、自厂及国家相关法律标准，进行衡量和测定是否属于合格品，对待验材料进行评定，并出据《原材料检验报告》。

　　1. 对于评定为合格品的原料，通过库管参照相关pos单，进行数量、重量、型号、编号等相关数据的核对，核对无误后，进行入库处理。并标准、分类进行摆放或上加。同时接收由qa或qc发出的合格报告书，问明相关注意事项（如保存时间，保存条件，如何清洁等5s或6s相关事宜），确保在原料库中产品的质量、数量以及重量，不发生允许误差外的损失。

　　2. 对于评定为不合格品的原料，与供货商厂家代表进行沟通商议，一般处理方法有2种。

　　1将该不合格品原料进行返厂，向资材部长，质量检验部长（qm）进行问询得到肯定答复，通知财务部门，对于其进行合格的原材料进行付款，对于不合格品的原材料数量何时，进行如何方式在最短的时间内予以补齐，及未补齐所负责任。通知质量部下发不合格检验报告，一式4份，分别送于资材部，财务部，仓储部，自留一份。并对该厂家进行《供应商档案》备案，在部长级以上会议中提请注意，并请示资材部长或经理，对于该供货商厂家的信任评定指数进行评估。当该供应商厂家在《供应商档案》中信任评定指数达到危险值时，提请总经理批示，是否进行更换相关厂家，并出相对水平和口碑良好的供应