化工厂低压配电应急预案汶

　　1.目的

　　为保障化工厂在生产过程中发生突然失电事故时，能安全展开电器设备的检查，正确判断电器设备故障点，较快排除事故隐患，尽快恢复回路供电，缩短停电时间，减小生产损失，特作如下失电应急检查程序。

　　2.全公司失电应急程序

　　正常开机运行过程中发生全公司突然失电，在这种情况下，值班电仪人员应在第一时间上报分厂值班领导和电仪负责人，及时与调度室取得联系，了解失电主要原因，确定检查内容，具体分以下两种情况；

　　2.1失电原因明确，供电回路电器保护动作或发现明显的电器事故点，但事故隐患回路和事故点不在我厂，在这种情况下，电仪人员应按以下步骤进行检查恢复；

　　2.1.1了解应急设备的运行情况，协助运行班组保障如废氯泵等电器设备的正常供电运行；

　　2.1.2根据安全和生产的重要性，依次进行配电系统检查，一般检查顺序为（现场以值班长指令为准）：苛化（19K）—1#碱炉（29K和43K）、2#碱炉（6K和23K）—1#蒸发（21K）、2#蒸发（7K）—氯碱（13K或31K），各配电回路的检查步骤如下；

　　2.1.2.1检查变压器高压隔离开关有无损坏；

　　2.1.2.2检查变压器高低压端子有无损坏；

　　2.1.2.3检查变压器温度（油温）是否正常（＜85℃），如果油温异常偏高，要对变压器的绕组进行绝缘等检查，切实找到高温原因，处理正常；

　　2.1.2.4检查变压器的油位是否正常（油位应在玻璃油位计的2/3），如果干油或满油或最近一次的油位检查记录偏差过大，要彻底检查原因处理正常；

　　2.1.2.5检查配电母线有无短路、拉弧等故障情况；

　　2.1.2.6检查失电前运行的电机接触器触头是否粘死，具有隐患的处理正常，防止恢复供电时发生自启动和短路等电器事故；

　　2.1.2.7以上配电系统的检查，如果需要在配电干线（高压隔离开关、变压器、配电母线等）上处理事故隐患，必须在处理之前断开变压器高