2020年电焊工个人工作总结

　　电焊工，是一个在机械制造和机械加工行业中的特殊金属焊接工种，而且又是一个很重要的岗位，需要专业技术支持，今天小编给大家找来电焊工个人工作总结，希望能够帮助到大家。

20xx年电焊工个人工作总结篇一

　　⑴加强焊工焊接责任心，提高焊接时的注意力;

　　⑵采取正确的焊条(枪)角度;

　　⑶熟悉现场焊接位置，提前制定必要焊接施工措施。

　　4、治理措施

　　⑴加强练习，提高焊工的操作技术水平，提高克服困难位置焊接的能力;

　　⑵提高焊工质量意识，重视焊缝外观质量;

　　⑶焊缝盖面完毕，及时进行检查，对不合格的焊缝进行修磨，必要时进行补焊。

　　四、咬边

　　1、现象

　　焊缝与木材熔合不好，出现沟槽，深度大于0.5㎜，总长度大于焊缝长度的10%或大于验收标准要求的长度。

　　2、原因分析

　　焊接线能量大，电弧过长，焊条(枪)角度不当，焊条(丝)送进速度不合适等都是造成咬边的原因。

　　3、治理措施

　　⑴根据焊接项目、位置，焊接规范的要求，选择合适的电流参数;

　　⑵控制电弧长度，尽量使用短弧焊接;

　　⑶掌握必要的运条(枪)方法和技巧;

　　⑷焊条(丝)送进速度与所选焊接电流参数协调;

　　⑸注意焊缝边缘与母材熔化结合时的焊条(枪)角度20xx年电焊工工作总结20xx年电焊工工作总结。

　　4、治理措施

　　⑴对检查中发现的焊缝咬边，进行打磨清理、补焊，使之符合验收标准要求;

　　⑵加强质量标准的学习，提高焊工质量意识;

　　⑶加强练习，提高防止咬边缺陷的操作技能。

　　五、错口

　　1、现象

　　表现为焊缝两侧外壁母材不在同一平面上，错口量大于10%母材厚度或超过4㎜

　　2、原因分析焊件对口不符合要求，焊工在对口不合适的情况下点固和焊接。

　　3、防治措施

　　⑴加强安装工的培训和责任心;

　　⑵对口过程中使用必要的测量工器具;

　　⑶对于对口不符合要求的焊件，焊工不得点固和焊接

　　4、治理措施

　　⑴加强标准和安装技能学习，提