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搅拌站生产部年终工作总结

  我公司从xx年8月公司投产以来,已安全生产三年。我科室全体人员,在公司领导正确领导下,在兄弟部门的大力支持下,紧紧围绕“安全、节能、高效、优质”的工作重点和“试验室工作计划”,落实“以质量求生存,以质量求发展,”的工作方针,在质量管理体系的实施过程中,按照《质量手册》管理职责的要求,扎扎实实地开展工作,主要任务、指标得以按进度实现,工作取得显著成效。作为承担公司技术开发和质量控制的职能部门,我们全体成员以崭新面貌积极的团队精神,努力在平凡的岗位上做好自己的工作,各项工作都以公司的质量方针为指导中心,并且坚持贯彻集团公司质量管理体系,一年来各项工作有条不稳的进行,现将今年工作总结如下:

  一、 全年工作回顾

  1、日常工作的开展和落实。

  20xx年,我公司累计生产混凝土将近30万方,试验室取样检测2600余次,制作混凝土强度28天抗压试件2053组,累计收检各厂家/厂地原材料数十余种类,试验项目100多个,出具检测报告600余份,试验室严格按照国家标准(GB)、行业标准(JC)对进场材料进行抽样检验,其中,水泥进厂7.6万吨抽样常规检测140多批次;矿粉进厂2万余吨抽样常规检测90多批次;外加剂进厂约2370吨抽样常规检测30多批次;粉煤灰进厂1.6万余吨抽样常规检测60多批次;砂进厂25万吨抽样常规检测211多批次;卵石进场31万吨抽样常规检测248批次;全年实验室进行适配124次,其中进行了部分特殊适配,如透水性混凝土。试验室严格把好了原材料进厂质量关,对不合格材料坚决杜绝在厂门之外。我们坚持“不接受不合格材料,不储存不合格材料,不生产不合格材料”的“三不”原则,确保了产品出产合格率100%,优质产品90%以上的目标。

  2、成本控制

  水泥和外加剂在整个混凝土原材料组成中占重要位置,也是价格的

  两种材料,要做好成本控制首先就要从这两种材料入手。我们在选择这水泥

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