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电解铝技师技术年度总结模板

  【篇一】

  电解铝最新技术20xx年3月17日,我国电解铝工业节能减排取得新突破,“低温低电压铝电解新技术”当日在中孚实业林丰铝电公司顺利通过国家科技部验收,吨铝直流电耗由20xx年的13235度降低到了11819度,降幅达10.7%,多项技术达到国际水平。如果全行业推广后,可实现我国电解铝工业年节电275亿千瓦时。

  电解铝工业历经30多年发展,逐步成为中国重要的基础产业,但由于生产过程中耗电高,历来被称为“高耗能产业”,也是国家重点调控的产业之一。研究开发低温、低电压新技术是电解铝工业节能降耗的发展方向,也是世界铝工业共同面对的重大技术难题。20xx年,“低温低电压铝电解新技术”列入国家科技支撑计划项目。项目负责人梁学民等项目组专家坚持不懈努力,在世界上首次开发成功电磁及磁流体稳定技术,低温低电压电解槽结构,低温低电压工艺运行技术,并在中孚实业林丰铝电公司首创世界的400ka“静流式”铝电解槽,实现了规模化工业生产及系列高电流密度下的低温、低电压长周期高效稳定运行。

  据介绍,按预计20xx年国内电解铝产量20xx万吨计算,此项技术全行业推广后,可实现我国电解铝工业年节电275亿千瓦时,相当于河南省20xx年用电量2659亿千瓦时的一成以上,按每千瓦时0.53元计算,直接创造经济效益145.75亿元,折合标准煤880万吨,同时减少二氧化碳等温室气体排放1566万吨,将为推动铝工业及我国的节能减排工作起到良好的示范带动作用。

  【篇二】

  20xx年设备管理工作在公司领导大力支持和各单位密切配合下,以公司一号文为指导,强化完善设备基础管理,贯彻实施设备定时点检和定期维护工作制度,坚持以养代修的管理理念,加强设备运行维护管理,强化车间管理人员和基层干部员工的责任意识,不断优化设备运行方式,推进设备技改创新,降低设备能耗。通过各单位干部员工共同努力,顺利完成了全年设备管

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